高压自紧式法兰的核心是金属对金属的新式密封,即依靠密封环的密封唇(T形臂)的弹性变形形成密封,属于硬密封;再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合,形成了一个强大的刚性体,使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度。
在受压时,筋和唇分别起强度和密封的作用,既能自紧密封,又能加固管道,极大的加强了连接部位的整体强度。
由于其效率高、重量轻、可靠性高,加上极高的密封性,高压自紧式法兰在工业设备中的各种应用中具有显着的优势。
虽主要针对不利的压力和温度条件设计,由于易于安装和组装,特别是与标准的对准和拧紧相比,可以考虑更温和的应用法兰。
该系列管道连接包括:一对用于焊接到管道上的毂(类似于法兰);一个可以围绕轮毂旋转以适应最实际位置的夹紧装置;以及一个密封件。密封环是一种改进的锥形环,在最恶劣的压力和热冲击条件下具有良好的密封性能。
安全连接
随着内部压力加强密封,压力越高,高压自紧式法兰变得越有效。
高温
标准“全金属”密封圈适用于大多数应用-最高温度仅受所选连接材料的限制。
密封性
在艰苦的压力、温度和真空条件下,即使经过长时间的运行,密封件仍保持密封。
耐压力和热冲击
在使用传统可压缩型接头和密封材料的情况下,冷淬火条件和热循环是导致大多数泄漏问题的原因。在热瞬态条件下,密封环的灵活性可补偿这一点。
与传统法兰相比有许多优点
除了高性能、无泄漏、具有竞争力的价格和更高的效率外,博钛法兰与传统法兰相比还有许多其他优势:
1、无泄漏:减少排放
正确安装时气密无泄漏运行的良好记录。压力激活的镗孔密封可以承受温度和负载变化,最终可能导致常规法兰泄漏。
2、360°旋转
夹钳可以围绕轮毂旋转,便于螺栓定位和拧紧。
3、可重用的密封垫圈
与螺旋缠绕和垫圈不同,可重复使用的密封圈在使用前的液压测试和调试中提供了更大的灵活性。
4、少螺栓连接,无对准
只需4个螺栓紧固,而不是常规法兰上多达24个,没有螺栓孔对齐。
5、支持/接口与第三方设备
加工细节和支持接口的相关设备,如阀门,泵和计量设备可以根据要求准备。辅助组件,如阀门和管道布局,可以安装,无需担心螺栓孔对齐。
6、降低螺栓扭矩
通常比环连接法兰低50%。密封完整性也不受过度张紧螺栓的影响。
7、更轻
比可比的ANSI或API法兰轻75%,在高压应用环境下可实现更大的减重。
8、小
封闭管道和连接的布置得到了简化,典型的夹钳直径比法兰直径小25%,连接长度短40%。
9、安装安全方便
博钛法兰通常比等效额定ANSI法兰更小、重量更轻;这使得它们既更安全,也更容易在现场安装期间操纵。
与传统的ANSI或API环形接头法兰相比,博钛高压自紧式法兰重量更轻,体积更小。夹子的直径小于法兰的直径。焊颈的长度也比同类法兰短,进一步减少了重量和空间。博钛高压自紧式法兰允许组件,如阀门,安装不考虑螺栓孔对准。夹钳可绕轮毂旋转360,以确定螺栓方向,以便在有限空间内以较小间隙组装和拆卸连接器。